Check list de máquinas e equipamentos: importância, tipos e como fazer

A segurança deve ser sempre a prioridade máxima ao lidar com máquinas e equipamentos. Medidas de segurança adequadas ajudam a garantir que seus trabalhadores estejam mais seguros. Sendo assim, realizar um check list de máquinas e equipamentos pode ajudar a evitar acidentes e economizar dinheiro.

Por exemplo, o desligamento de uma máquina para resolver um incidente de segurança pode ser caro. Tanto em termos de perda de tempo de trabalho, perda de receita, quanto possíveis questões orçamentárias.

Os incidentes de segurança também podem causar obstáculos adicionais em termos de relatórios, auditorias ou questões legais.

Um passo para um ambiente de trabalho mais seguro começa com a criação de uma cultura que coloca a segurança em primeiro lugar, começando com a administração e os supervisores dando o exemplo certo. A administração pode demonstrar que eles levam a segurança a sério.

Por exemplo, se o presidente da empresa visita o chão de fábrica, ele deve sempre colocar os óculos de proteção, botas, e todos os outros equipamentos de segurança. Se ele optar por ignorar os procedimentos de segurança, isso mostrará que o pessoal também pode.

Check list de máquinas e equipamentos

Ter um check list de máquinas e equipamentos em mãos pode ajudar os trabalhadores a verificar se um canteiro de obras é seguro. Afinal, há muitos tópicos relacionados à segurança de máquinas que devem ser considerados em qualquer plano de segurança. Estes incluem:

• Riscos mecânicos;
• Riscos elétricos;
• Outros perigos;
• Equipamentos de proteção;
• Manutenção e reparo;
• Treinamento.

A maioria das práticas de segurança em todas essas áreas é de senso comum. O desafio em qualquer empresa é adquirir o hábito de verificar todo o check list cada vez que se usa uma máquina ou equipamento.

Muitas vezes a operação de uma máquina é tão trivial para um trabalhador que eles podem não considerar o que poderia dar errado ou acabar não seguindo as melhores práticas para sua própria segurança.

O que significa fazer um check list?

Em resumo, um check list é uma lista de verificação. Ou seja, ele conta com todas as informações que você precisa fazer para atingir um objetivo. Nesse sentido, um check list pode conter todas as coisas que você precisa levar para algum lugar para que você não se esqueça de nada.

Por exemplo, um check list de equipamentos de segurança mostra todos os equipamentos que o funcionário deve usar em um determinado ambiente. Desse modo, não corre o risco do funcionário esquecer algum deles.

Como resultado, o uso de um check list no ambiente de trabalho reduz a quantidade de falhas humanas, bem como garante a integridade física do trabalhador.

O que é o check list de máquinas e equipamentos?

Como parte de sua responsabilidade de garantir a segurança das pessoas em seu local de trabalho, você deve tomar providências para que a máquina tenha uma proteção segura e evacuação rápida em caso de emergência.

Por exemplo, garantir que todos os equipamentos tenham uma estrutura de proteção contra o capotamento (barra de rolagem). Confirmar se os freios do equipamento estão funcionando bem em ambas as direções (para frente e para trás).

Confirmar se todos os equipamentos que precisam de cintos de segurança estão um em bom estado de funcionamento. Verificar se a máquina tem proteções nas áreas com peças móveis que possam ferir os trabalhadores.

Qual o objetivo do check list de máquinas e equipamentos?

Embora a segurança seja uma prioridade, considere como os equipamentos danificados também podem afetar a produtividade.

Quando o equipamento falha, o fluxo de trabalho é interrompido e os projetos comprometidos. Quando os projetos são interrompidos, talvez você não consiga cumprir seu cronograma e cumprir os prazos.

É importante que os clientes saibam que podem contar com você, e um check list de máquinas e equipamentos ajuda a garantir que seu equipamento seja confiável para você, seus trabalhadores e seus clientes.

Afinal, para se manter dentro do cronograma e cumprir seus objetivos, você quer ter todos os equipamentos funcionando de forma otimizada.

Em geral, a falha de um equipamento e máquina pode ocorrer por:

• Falha induzida termicamente: O superaquecimento do equipamento provoca a quebra do equipamento.
• Falha mecanicamente induzida: É fácil evitar isso com a inspeção e a substituição de peças. A falha mecanicamente induzida muitas vezes acontece devido ao excesso de uso, colisão e mau uso do equipamento.
• Falha errática: Ocorre aleatoriamente devido a razões mais difíceis de detectar, tais como problemas elétricos ou mau funcionamento do software.

A falha do equipamento pode ser repentina ou gradual, os check lists de máquinas e equipamentos são importantes porque você pode não perceber a seriedade de um problema até que seja tarde demais.

Ao verificar regularmente seu equipamento com um profissional, você evita desastres e faz escolhas melhores.

Por exemplo, você pode substituir peças quando necessário e não esperar até que o equipamento se avarie no meio do dia de trabalho para fazer reparos.

Como resultado, você diminui o tempo de parada não programada e melhora a produtividade.

Qual a importância do check list realizado antes do operador utilizar uma máquina?

A princípio, os checklists são ferramentas utilizadas para organizar melhor suas tarefas e para verificar, facilmente, suas tarefas mais importantes. Elas foram projetadas para reduzir erros e garantir a consistência e a integralidade na execução de uma atividade.

Nesse sentido, os checklists ajudam a realizar atividades repetitivas, controlar o cumprimento de uma lista de requisitos ou para coletar dados de forma ordenada e sistemática.

Assim como, são usados para fazer verificações padronizadas de atividades ou produtos, assegurando que o trabalhador ou inspetor não se esqueça de nenhum ponto importante.

Com um check lists de máquinas e equipamentos e inspeção regular, você se certifica de que seu equipamento está em forma e pode lidar com os trabalhos mais difíceis.

Além disso, o check list pode determinar a necessidade de reparos para ajudar seu equipamento a funcionar de forma mais eficiente.

Mais importante ainda, um check list de máquinas e equipamentos garante a segurança de seus trabalhadores. Você pode fazer os projetos dentro do prazo e com tranquilidade, sabendo que seu equipamento está em boas condições.

Por que o check list é importante na inspeção de máquinas e equipamentos?

As inspeções de equipamentos pesados combinam coleta e análise de dados com testes e exames práticos para um exame minucioso do estado do equipamento.

Uma inspeção completa é uma importante forma preventiva para garantir que o equipamento esteja seguro para uso e que todos os sistemas estejam funcionando corretamente.

Se algum dos recursos de segurança estiver em mau estado, não se deve usar o equipamento. Sendo assim, os empregadores devem reparar o equipamento para garantir a segurança do trabalhador.

Equipamentos danificados ou quebrados requerem reparos imediatos para evitar maiores problemas. Além disso, inspeções regulares diminuem as chances de um de seus trabalhadores se ferir durante o uso do equipamento.

Infelizmente, os ferimentos acontecem no trabalho e, na maioria das vezes, são evitáveis. O check list antes de utilizar uma máquina e equipamento é uma medida de segurança preventiva para você e seus funcionários.

Quais problemas e acidentes uma inspeção de máquinas e equipamentos visa evitar?

O equipamento pesado é um investimento significativo, por isso vale a pena incluir a manutenção e as inspeções em seu cronograma de trabalho. Como resultado, você economiza milhares de reais em reparos.

Ao realizar um check list antes de utilizar uma máquina e equipamento, o funcionário verifica todos os componentes de um equipamento, enfatizando a segurança.

Nesse sentido, o profissional pode não apenas testar a segurança, mas também considerar maneiras de aumentar a produtividade e a eficiência do equipamento.

Além disso, a utilização de um check list antes do início dos projetos é um hábito inteligente no local de trabalho.

Ao evitar ferimentos no local de trabalho, você pode economizar no pagamento de multas e indenizações. Você também pode evitar processos judiciais que poderiam prejudicar a credibilidade e a rentabilidade do negócio.

Tipos de check list mais utilizados para máquinas e equipamentos

No sentido mais básico, um check list é uma lista organizada de peças e equipamentos que precisam ser cuidadosamente verificados antes de serem utilizados. Este documento garante que o equipamento funciona bem e é seguro antes de ser usado pelos trabalhadores.

A segurança é de suma importância no local de trabalho. A inspeção do equipamento deve ser realizada antes do uso para garantir que o bem estar de seus funcionários seja mantido, o que o ajuda a atender às exigências das normas e padrões de sua indústria.

Check list de afirmação

Em resumo, um check list de afirmação busca responder perguntas com sim ou não. Por exemplo, imagine um check list para utilizar uma empilhadeira, que conta com a pergunta “as luzes do painel estão acessas?”.

Ao se deparar com essa pergunta, o funcionário responderá de forma positiva ou negativa. Feito isso, medidas poderão ser tomadas a partir da identificação do problema.

Check list de conformidade

O check list de conformidade tem como objetivo checar se um equipamento ou máquina está em conformidade com as normas regulamentadoras. Nesse sentido, no check list o funcionário deverá responder com conforme, não conforme ou não se aplica.

Por exemplo, imagine um check list para utilizar um equipamento qualquer, que conta com a pergunta “as áreas de circulação estão permanentemente desobstruídas”.

Ao se deparar com essa pergunta, o funcionário avaliará se a área em questão está livre ou se ela possui algum objeto obstruindo a passagem.

Se estiver tudo certo, ele responderá “conforme”, em caso contrário, responderá “não conforme” e se a área em questão for indiferente ao uso do equipamento, o funcionário responderá “não se aplica”.

Como fazer um check list de máquinas e equipamentos?

Observância das normas estabelecidas pela NR12

No Brasil, a Norma Regulamentadora 12 (NR 12) estabelece os padrões básicos de segurança do trabalho para os profissionais que trabalham na montagem e operação de máquinas.

Sendo assim, ela é umas das Normas Regulamentadoras mais extensas e importantes em relação à segurança do trabalho. Como resultado, o objetivo final da NR 12 é garantir o uso seguro de máquinas e equipamentos.

Além disso, é de responsabilidade do empregador adotar as medidas de proteção estabelecidas na NR 12. Em resumo, a NR 12 exige ações de proteção individual e coletiva, bem como a capacitação dos funcionários para utilizar os equipamentos.

Nome do equipamento;

• Ficha técnica com o tipo de equipamento, modelo, fabricante;
• Produtividade, tempo de uso por dia e capacidade operacional;
• Operadores que utilizam esse equipamento;
• Diagnóstico do sistema de segurança;
• Previsão para a adequação à NR 12;
• Recursos financeiros necessários para a adequação;
• Responsáveis pelas inspeções internas;
• Localização em planta baixa.

Feito o inventário de todas as máquinas, o empregador deve avaliar todos os riscos inerentes a essas máquinas, bem como as alternativas para mitigar esses perigos.

Itens que não podem faltar em um check list de máquinas e equipamentos

Os itens que não podem faltar em um check list de máquinas e equipamentos são:

Equipamentos de segurança: protetores auriculares, capacetes, aventais, botinas, óculos, luvas, máscara, entre outros.

Check list das ferramentas: avaliar se as ferramentas estão adequadas, se as inspeções estão sendo realizadas periodicamente, verificar se as ferramentas de impacto não apresentam sinais de dano, conferir se as ferramentas elétricas contêm indicação de voltagem.

Checklist de máquinas e equipamentos: checar se os itens da máquina avaliada estão em bom funcionamento, os pontos importantes são:

• luzes;
• abastecimento de combustível;
• funcionamento do motor;
• freios;
• botões de emergência;
• especificações técnicas vindas de fábrica;
• inspeção periódica.

Checklist da manutenção da infraestrutura da instalação:

• Verificar se as áreas de segurança estão suficientemente marcadas;
• Garantir que os fios estejam seguros e não sejam um perigo aos trabalhadores que transitam no local;
• Inspecionar guarda-corpos e escadas;
• Garantir espaço adequado entre as máquinas;
• Inspecionar elementos estruturais uma vez por ano, pelo menos;
• Verificar os sistemas da construção tais como elétrica, encanamento, etc.
• Examinar os extintores de incêndio várias vezes ao ano.

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Conclusão

Criar e manter um local de trabalho seguro requer muito trabalho. Entretanto, você poderia começar avaliando quaisquer riscos ao seu ambiente. Por exemplo, há algum risco de segurança com suas máquinas ou equipamentos atuais que precisam ser tratados com reparos, melhorias ou equipamentos novos?

É necessário algum equipamento de segurança adicional para o pessoal de trabalho? Então implemente um check list de máquinas e equipamentos e organize uma sessão de treinamento para explicar como funciona o check list e suas vantagens.

Uma vez que a segurança se torne parte de sua rotina diária: liderando pelo exemplo, utilizando check lists de máquinas e equipamentos e criando procedimentos e outras práticas sólidas para os trabalhadores, ela se tornará parte de como você faz negócios.

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