HRN: o que é esse método, como calcular e montar planilha, com exemplo

Para avaliação de risco para atendimento a NR 12 é importante utilizar um critério mensurável. Sendo assim, a categorização do risco utilizando o HRN é uma alternativa bastante eficiente.

Afinal, uma vez identificados os perigos em uma máquina ou equipamento, é necessário avaliar e quantificar o risco.

Desse modo, a classificação HRN determinará se é seguro ou não continuar com o trabalho ou se a empresa precisa adotar medidas de controle adicionais para reduzir ou eliminar o risco em questão.

Em resumo, a classificação depende da probabilidade de ocorrência de um risco(do mais improvável ao mais provável) e da gravidade dos ferimentos que podem surgir se o evento ocorrer (de ferimentos triviais a ferimentos graves).

Com o valor de HRN é possível descobrir se o risco é mínimo, baixo, médio ou alto. Além disso, qual será a urgência em mitigar esse risco, pois alguns devem ser mitigados imediatamente.

Geralmente esta forma curta de classificação de risco é usada para determinar qual perigo deve ter prioridade sobre outro em termos de decidir o que fazer e quando.

E apesar de ser um assunto bastante comentado, ainda existem muitos profissionais que não conhecem o HRN, ou simplesmente não sabem como funciona esse método.

Pensando em ajudar, nós trouxemos aqui neste artigo, tudo o que se precisa saber sobre o HRN.

Está curioso? Então, continue conosco até o final deste artigo.

O que é o método HRN?

A busca pela segurança e integridade dos colaboradores está em primeiro lugar em todo e qualquer setor de trabalho.

Com uma maior fiscalização as empresas estão buscando a adaptação e a padronização das normas vigentes conforme o seu ramo de produção.

O método HRN foi desenvolvido por Chris Steel e publicado, em junho de 1990, pela britânica SHP (Safety & Health Practitioner).

Em resumo, o HRN visa propor a utilização de certos dados coletados em campo, que uma vez quantificados são aplicados de modo a gerar um valor de estimativa de riscos.

Sendo possível escalá-los por máquina ou equipamento Além disso, o HRN possibilita a visualização dos riscos do parque de máquinas.

Desse modo, é possível montar um cronograma de atendimento com os diferentes graus de urgência no cronograma de ações de adequação.

Por isso, o método HRN é um dos métodos mais utilizados para estimar riscos em máquinas. Pois ele permite quantificar e graduar o nível de risco.

Além disso, o HRN é um método qualitativo e quantitativo que permite indicar quais são as prioridades na hora de decidir a seleção de dispositivos na aplicação de sistemas de segurança em máquinas e equipamentos.

Os parâmetros utilizados por este método são:

• Probabilidade de exposição ao risco (PE)
• Frequência de exposição ao risco (FE)
• Probabilidade máxima de perda (MPL)
• Número de pessoas exposta ao risco (NP)

Para cada item é estabelecido um número que representa a variável de cálculo usada para encontrar o HRN do risco ou item avaliado.

O que significa Hazard Rating Number

A sigla HRN (Hazard Rating Number) em uma tradução livre significa número de classificação de risco. Este método é uma maneira de quantificar os riscos que geralmente são observados como qualitativos.

Além disso, esse método mede seus efeitos, identificando se são aceitáveis ou precisam de ações preventivas/corretivas.

O cálculo do HRN consiste em quantificar riscos, e dentro de uma tabela expressar a gravidade e possibilidade de acontecer e o número de pessoas a serem afetadas.

Portanto, o método é mundialmente aplicado, sobretudo no segmento industrial, e ajuda especialistas da área a elaborarem suas análises de segurança.

Para que serve o método HRN?

Como dito anteriormente, o HRN é um valor numérico que representa a severidade de um risco considerando algumas suposições definidas.

Sendo assim, de modo mais simples é conseguir definir um valor para o risco para comparar com outro risco. Por isso é uma ferramenta muito utilizada para avaliação de risco.

O risco é a probabilidade de que um perigo resulte em uma consequência adversa. A avaliação do risco de perigos potenciais ajuda a determinar a estratégia e as prioridades de mitigação adequadas.

As classificações e escalas de risco podem mostrar onde são necessários recursos adicionais. Como a identificação e a classificação de riscos estabelecem prioridades, esta avaliação deve ser incorporada no início do processo experimental.

É necessário um maior grau de treinamento do usuário para classificar de forma consistente e precisa a probabilidade de ocorrência e a gravidade das consequências entre os usuários e as operações.

Qual a importância do HRN na segurança do trabalho?

O Hazard Rating Number, ou simplesmente HRN, é um método de análise de riscos amplamente utilizado na Norma Regulamentadora – 12.

Dentre seus índices, requer estimativas para Probabilidade de Exposição e Frequência de Exposição da pessoa o risco da máquina ou equipamento.

Considerando que, quanto maior o risco obtido na análise, maior o número de adequações a serem realizadas, percebe-se que o impacto financeiro pode ser relevante.

Todo projeto que envolva máquinas e equipamentos, deve ter como premissa coibir acidentes de trabalho.

Mas antes de mencionarmos a adequação de máquinas e equipamentos, é preciso pensarmos em como podemos controlar a exposição dos operadores aos perigos.

Esta análise deve ser realizada em todas as fases da concepção de um projeto, onde o fabricante de máquinas precisa priorizar controles eficazes que eliminem ou minimizem os riscos de acidentes e consequentemente cuide da saúde dos trabalhadores.

Perigos relacionados ao uso de máquinas e equipamentos pesados

O uso de equipamentos pesados é vital e necessário para o sucesso geral do projeto de algumas empresas.

Entretanto, o uso não autorizado ou imprudente de equipamentos pesados pode resultar em ferimentos pessoais, perda de vidas humanas ou grave perda dos materiais necessários para completar o projeto.

Equipamentos e máquinas pesadas são utilizadas em praticamente todos os locais de trabalho. Como resultado, há muitos perigos criados pelo uso destes equipamentos e para aqueles que trabalham ao redor do equipamento.

Além disso, é fácil se tornar complacente quando se trabalha em torno destas máquinas a cada dia de trabalho. Existem muitos perigos diferentes associados a equipamentos pesados.

As proteções são essenciais para proteger os trabalhadores contra lesões desnecessárias e evitáveis relacionadas à máquina.

Equipamentos mecânicos, ferramentas e outras máquinas têm o potencial de apresentar riscos aos usuários, incluindo pontos de esmagamento, pontos de tração e o potencial de objetos a serem jogados do equipamento.

O ponto de operação, assim como todas as partes da máquina que se movem enquanto a máquina está em operação, devem ser protegidos.

Por isso, a Saúde e Segurança do Trabalho estabeleceu programas para orientar os funcionários no trabalho seguro e na proteção contra riscos físicos.

E o método HRN é um dos mais utilizados para realizar a quantificação desses perigos.

Qual a fórmula de cálculo do HRN?

Para se quantificar os níveis de perigo em uma máquina, deve-se fazer um levantamento de todos os riscos/perigos encontrados nela e então utilizar o seguinte método HRN indicado pela Engenharia Adequada.

Este método é usado para classificar um risco de aceitável a inaceitável, dando ao risco uma nota baseada em diversos fatores e parâmetros. Usado e reconhecido mundialmente, o HRN é muito útil na apreciação de riscos de máquinas e equipamentos visto que quantifica o risco.

Os parâmetros utilizados por este método são:

• Probabilidade de exposição ao risco (PE)
• Frequência de exposição ao risco (FE)
• Probabilidade máxima de perda (MPL)
• Número de pessoas exposta ao risco (NP)

Para cada item mencionado acima é estabelecido um número que representa a variável de cálculo usada para encontrar o HRN do risco ou item avaliado. A fórmula aplicada para encontrar o nível de risco quantificado é a seguinte:

HRN = PE x FE x MPL x NP

Os parâmetros mencionados assim como as variáveis que cada um representa estão descritos nas tabelas a seguir:

Com base nos valores e nas variáveis pré-estabelecidas podemos chegar ao valor que determina o nível de risco mínimo e máximo de uma máquina ou equipamento avaliado pelo método HRN. A tabela que se segue mostra o grau de risco e o range de perigo que pode ser calculado.

Logo, o produto da equação HRN = PE x FE x MPL x NP classifica-se da seguinte forma:

Como o método HRN pode auxiliar a empresa no cumprimento das normas da NR12?

A norma NR12 e seus anexos servirão de base principal para a conceituação de padrões estabelecidos e orientação de tratativas nas máquinas.

Sendo assim, a NR 12 é essencial ao trabalho fabril, como também a outros segmentos operadores de máquinas e equipamentos.

Essa norma é uma das mais importantes e extensas das 36 normas regulamentadoras da Consolidação de Leis Trabalhistas. Ela passou por várias atualizações ao longo dos anos, conforme a indústria nacional se desenvolvia.

A última alteração ocorreu por meio da Portaria Nº 916 do Ministério da Economia, de 30 de julho de 2019. Já o método HRN possibilita analisar riscos, sobretudo no trabalho junto a máquina e equipamentos, de maneira ágil e precisa.

Afinal, a apreciação de riscos é necessária em todo o maquinário, além de outras demandas da Segurança do Trabalho voltadas à integridade dos colaboradores.

Desse modo, adotar técnicas e ferramentas ou algum método no qual facilite a realização dessas atividades, é sem dúvida, o objetivo de muitos gestores.

Por isso, vale conhecer a planilha do método HRN, pois este recurso vai contribuir na análise da NR 12.

Como montar uma planilha de HRN?

A Planilha de Gestão de Riscos é a ferramenta básica que auxiliará na elaboração do Plano de Gestão de Riscos.

Nela, a instituição e os setores irão fazer a análise de ambiente, fixar os objetivos, identificar, classificar e avaliar os riscos, detalhar os planos de resposta e acompanhar os indicadores relacionados à gestão de riscos.

Para cada risco existente na máquina ou equipamento, aplica-se o método HRN, ou seja, se na máquina existirem cinco pontos de riscos, o método deve ser realizado cinco vezes.

Após ter selecionado cada item e seu respectivo valor, obtém-se, por meio do simples cálculo de multiplicação das quatro variáveis.

A partir da definição da categoria da máquina pode-se avaliar o melhor sistema de segurança que deve ser projetado e implementado.

Com a definição dos riscos através de HRN consegue entender o status em relação a probabilidade de ocorrer acidentes no momento da avaliação.

Usado e reconhecido mundialmente, o HRN é muito frequentemente usado na análise de riscos de máquinas e pode ser adaptado a qualquer avaliação de análise de risco.

Verificando os parâmetros individualmente e assim podermos determinar o grau de risco em que se encontra determinada parte da máquina que está sendo analisada

Exemplo de HRN

Como dito anteriormente, o HRN é calculado através da seguinte fórmula:

HRN = LO x FE x DPH x NP

Onde HRN é o nível de risco quantificado, PO a probabilidade de ocorrência, FE a frequência de exposição ao risco, DPH o grau de severidade do dano e NP se refere ao número de pessoas expostas ao risco.

Como exemplo, vamos analisar uma prensa hidráulica. Tanto na indústria quanto nas oficinas mecânicas, a prensa é uma máquina essencial que pode fazer serviços como modelagem, corte e dobramento de materiais metálicos.

O risco analisado será o ingresso acidental das mãos na zona de prensagem.

A probabilidade de ocorrência (PO) será de 5 – Alguma chance;

A frequência de exposição ao risco (FE) será de 2,5 – Diariamente;

O grau de severidade do dano (DPH) será de 8 – Amputação de perna, mão/perda parcial da audição ou visão;

E o número de pessoas expostas ao risco (NP) será de 1 – De 1 a 2 pessoas;

Colocando os valores na fórmula, temos:

HRN = LO x FE x DPH x NP

HRN = 5 x 2,5 x 8 x 1

HRN = 100

Portanto, o valor do HRN do risco de ingresso acidental das mãos na zona de prensagem será muito alto, conforme estipulado na tabela de HRN.

Saiba como evitar risco mecânico com a consultoria da Engenharia Adequada

A Engenharia Adequada as melhores soluções de adequação em máquinas e equipamentos conforme a NR12.

Além disso, nossa empresa pode te ajudar a reconhecer os tipos gerais de perigos para proteger as pessoas, os equipamentos e o meio ambiente.

Conduzimos a adequação à NR12 de maneira completa, atuando no planejamento, documentação, execução e treinamentos.

Prestamos serviços de consultoria, manutenção, cursos e treinamentos, bem como análise de documentações. Quer saber mais? Entre em contato conosco. 

Também oferecemos um guia prático, gratuito e definitivo construído a partir do método que já adequou a NR12 em mais de 10 mil máquinas e equipamentos em todo o Brasil.

Conclusão

Uma das principais causas de lesões, doenças e incidentes no local de trabalho é a falha em identificar ou reconhecer os perigos que estão presentes, ou que poderiam ter sido antecipados.

Um elemento fundamental de qualquer programa eficaz de segurança e saúde é um processo proativo e contínuo para identificar e avaliar tais perigos.

Sendo assim, através da HRN é possível determinar a gravidade e a probabilidade de incidentes que poderiam resultar para cada perigo identificado, e usar essas informações para priorizar ações corretivas.

Como resultado, a correção de perigos no local enfatiza a importância da segurança e da saúde e aproveita uma oportunidade de liderança em segurança.

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