Em processos industriais, qualquer procedimento que ajude a aumentar a qualidade e a produtividade, sem tantos esforços ou custos, são indispensáveis. Entre estes procedimentos temos a técnica de retrofitting em máquinas, que tende a trazer muitas vantagens para as companhias neste setor.
O retrofitting em máquinas na área industrial tem ganhado cada vez mais espaço, nacional e internacional. Isso porque, é um procedimento que dá a chance de melhorar o uso de máquinas e equipamentos por meio da atualização de sistemas, substituindo ainda, o analógico pelo digital.
Todas as opções que temos desta técnica foram feitas a fim de atender diferentes setores.
Sendo assim, estamos falando de algo que surgiu, também, graças ao avanço tecnológico na indústria e que tem muitas vantagens em seu uso como: modernização das máquinas e equipamentos, aumento da produtividade no trabalho, maior segurança, mais qualidade nos produtos e serviços e, então, maior satisfação dos seus clientes no resultado final.
Diante de tantos benefícios, fica claro a necessidade de se entender mais sobre esta técnica de retrofitting para se atualizar. Sabemos que, muitas vezes, as companhias ficam presas em estruturas antigas por falta de dinheiro ou conhecimento e não queremos que este seja o seu caso!
Por isso, acompanhe tudo que você precisa saber sobre esta técnica e aplicá-la de forma eficiente em seu negócio. Boa leitura!
O que significa retrofitting?
Como vimos muito neste blog, a tecnologia tem avançado constantemente e tem gerado boas oportunidades para os mais variados setores. E com o setor industrial não seria diferente!
Trazemos o significado de “retrofitting”, que podemos traduzir claramente como “renovação” e esta técnica é exatamente isso. Trata de revitalizar construções mais antigas ou, neste caso, atualizar máquinas e equipamentos.
Tendo em vista que muitas companhias acabam deixando o tempo passar e não mudando ou atualizando seus equipamentos. Isso, por sua vez, pode ser perigoso e gerar riscos de segurança para os seus funcionários, que operam direta ou indiretamente com estes maquinários.
E é aí que entra o papel do retrofitting, atualizando e adequando tais máquinas às necessidades do mercado atual, que sabemos que mudam constantemente. Essa restauração transforma os sistemas analógicos em digitais e traz maior segurança para quem opera.
O retrofit é uma técnica de revitalização de construções antigas. Seu objetivo é transformar edificações do passado, adaptando-as às necessidades atuais. Mas não se trata de uma simples reforma ou de uma restauração.
Assim, a técnica de retrofitting em máquinas se torna indispensável para quem quer atualizar seus equipamentos e melhorar suas instalações, além de modernizá-los. Porém, sem tirar suas características e elementos originais.
– O que é retrofit em máquinas?
De acordo com o que vimos acima, retrofitting é um termo originário da língua inglesa, que nas empresas, diz respeito ao modernizar e reformar determinados equipamentos ou máquinas. Porém, está sendo usado em outras áreas como imobiliária na modernização de edifícios, por exemplo.
Em uma forma mais geral, podemos dizer que esta técnica se faz mais viável ao comprar equipamentos novos, que são mais caros e tendem a demandar algumas adaptações locais e necessitam de treinamentos para operá-los. Certamente, nem todas as companhias podem arcar com estes custos, não é mesmo?
Então, a técnica de retrofitting em máquinas é a melhor opção para você que não deseja ter esses custos adicionais no seu orçamento. É um procedimento de modernização completo, não podendo ser resumido apenas como um processo de reforma ou manutenção do equipamento em questão.
No retrofitting, as peças são todas trocadas pelos modelos mais atuais, as estruturas são reforçadas e todos os elementos eletrônicos tendem a ser atualizados para corresponder aos sistemas mais modernos, apoiando-se ainda nas tarefas de inspeção técnica. A gestão de frotas pode ser um bom exemplo desta técnica.
Acredito que você já tenha uma noção da importância do retrofitting nos dias atuais, dada a constante evolução das tecnologias e as fortes exigências do mercado e seus consumidores. Porém, a seguir traremos mais sobre esta técnica para que não haja dúvidas. Acompanhe!
Qual é a finalidade do retrofitting?
A principal finalidade da técnica de retrofitting é a modernização de sistemas de máquinas e equipamentos. Mesmo que os retornos sejam consideravelmente rápidos, as características essenciais dos maquinários são mantidas.
Isso porque, o retrofitting em máquinas tem o papel de modernizar sem descaracterizar tais máquinas, além de garantir que estas estejam seguras e funcionando perfeitamente e com maior vida útil.
Assim também, você pode aplicar a técnica em equipamentos que já estejam no fim de suas vidas úteis para que estes tenham mais ciclos de produtividade, ao invés de optar pela compra de novos – que já alertamos ter custos mais caros e maior tempo de prepara para uso, caso você não possa arcar com esses processos.
Veja a seguir mais sobre quando você deve aplicar o retrofitting em máquians.
– Quando o retrofitting é necessário?
Quando falamos em mercado e concorrentes, na grande maioria das vezes, as empresas se veem obrigadas a agir em busca de novas estratégicas que otimizem o trabalho de máquinas e equipamentos e aumentem a produtividade e competitividade. Afinal, os maquinários precisam estar em acordo com as novas tecnologias dos componentes eletrônicos.
Neste momento, é necessário fazer uma avaliação e optar por ações efetivas em longo prazo, tanto para a redução de custos de manutenção nas máquinas, quanto para melhorar a qualidade das funções do equipamento.
Por este motivo que o retrofitting é o ideal nestes casos, pois não só aumenta a vida útil e assegura o seu pleno funcionamento, como inclui uma modernização completa e configurações importantes através de sistemas que tendem a fazer do trabalho mais prático e produtivo para os funcionários.
Portanto, o retrofitting em máquinas e equipamentos introduz softwares e programas personalizados, feitos especificamente para aumentar os benefícios da máquina, modernizar a mesma e melhorar sua produtividade.
Dessa maneira, acho que agora não há dúvidas de que o retrofitting é essencial para todas as indústrias, já que a modernização feita pela técnica otimiza os equipamentos para que se tornem mais rápidos e, claramente, muito mais confiáveis, promovendo então, uma margem maior de lucros.
Ressaltamos, portanto, que a técnica de retrofitting se fará necessária na área industrial, sempre que os gestores ou supervisores identificarem limitações no chão de fábrica, tais como:
- Alta depreciação das máquinas e equipamentos que estão em uso;
- Comprometimento dos níveis de produtividade do maquinário instalado;
- Estado precário de conservação do sistema hidráulico.
Quais os equipamentos ou sistemas de máquinas que podem passar por retrofitting?
O retrofitting é indicado quando um maquinário apresenta uma tecnologia já ultrapassada e precisa de atualização de dispositivos de automação industrial, fora técnica modernas a fim de preservar suas características.
Como já falamos por aqui, muitas vezes modernizar o equipamento é a melhor saída para empresas que desejam atualizar suas máquinas antigas, ao invés de arcar com os custos adicionais da compra de novas. O retrofitting em máquinas, essencialmente, tende a fazer a atualização de cada parte da máquina.
Agora que entendemos o que é e qual a finalidade do retrofitting, saiba que este está adequado às necessidades da indústria atual e podemos considerar sua aplicação em sistemas eletroeletrônicos, hidráulicos ou mecânicos dos equipamentos. Entre as máquinas que podem passar por essa modernização estão:
- Injetoras;
- Sopradoras;
- Extrusoras e;
- Equipamentos de termoformagem.
– Exemplo prático de retrofitting em máquinas industriais
Você sabia que o retrofitting pode ser usado em diferentes segmentos como indústria alimentícia, metalúrgica, siderúrgica, têxtil, petroquímica, química, etc? E mais, para a área da construção civil foi uma oportunidade de utilizar-se de técnicas mais sustentáveis.
Mas também trazemos como exemplo o seu uso em instalações elétricas como de painéis solares, ofertando fonte de energia renovável, econômica e que reduz, de forma considerável, a pegada de carbono das edificações. Isso faz da empresa autossuficiente na geração e no consumo de energia.
Trazemos para este tópico o uso prático de retrofitting em máquinas indústrias, onde esta técnica pode se utilizar de dispositivos digitais como sensores e automação para modernizar os sistemas considerados já antiquados de máquinas mais antigas.
Podemos destacar entre os sistemas implementados pela técnica o Controlador Lógico Programável (CLP), que segundo estudiosos, trata-se de um equipamento eletrônico que pode ser programado para executar instruções que controlam dispositivos, máquinas e operações de processos, por meio da implementação de funções específicas.
Com isso, podemos destacar que o CLP é o “cérebro” por trás da máquina e, no caso de um retrofit, uma peça fundamental para automação de sistemas complexos.
Quais as vantagens do retrofitting?
A menos que você queira gastar com novos equipamentos e máquinas e todos os custos adicionais que isso acarreta como treinamentos de colaboradores, por exemplo. Ou sua empresa já consiga atingir altos índices de faturamento, sem necessariamente investir em bens de capital vultosos, o retrofitting em máquinasé a melhor opção.
De certa maneira, os retornos financeiros acontecem em médio e curto prazo, sendo um dos principais motivadores para que tal técnica seja aplicada. A príncipio destacamos entre as vantagens imediatas do retrofitting:
– Modernização do trabalho da empresa
Comprar um novo equipamento ou máquina pode não ser a melhor alternativa quando consideramos os altos custos e o fato destes poderem não ter tecnologias a serem usadas, de forma completa.
Assim, modernizar máquinas já existentes na companhia, com tecnologias adequadas e que realmente serão empregadas no dia a dia, faz mais sentido, não é? Fora o fato de não comprometer as finanças do seu negócio, mas, pelo contrário, gerar ainda mais lucro.
– Aumento da produtividade
Os equipamentos antigos, por mais que passem por suas manutenções periódicas, inevitavelmente irão apresentar uma redução considerável em suas capacidades produtivas com o passar do tempo.
Além disso, a companhia vai ter que lidar com baixa produtividade e eficiência nos trabalhos. Essencialmente, o retrofitting tem a capacidade de restaurar esta produtividade em máquinas, mantendo suas características que os operadores já estão acostumados.
– Aumento da segurança do trabalho
Novos equipamentos e máquinas necessitam de treinamentos locais e adaptações extras para seu pleno funcionamento. Neste caso, a técnica de retrofitting em máquinas mais uma vez se mostra uma ótima alternativa a fim de prolongar a vida útil do equipamento, garantindo maior segurança aos seus operadores com sua modernização completa.
Como aplicar o retrofitting no maquinário da empresa?
Seguindo o que vimos até aqui, o retrofitting em máquinas traz em suas vantagens um menor investimento e aumento da segurança no trabalho e produtividade, o que consequentemente, irá gerar maior competitividade para a empresa.
Além disso, outras vantagens adicionais da modernização do maquinário com o retrofitting incluem a prevenção de quebras e falhas, facilidade de manutenção e custo acessível.
Depois de entendermos o quão importante é o retrofitting nos dias de hoje e suas vantagens para a área industrial, devemos compreender que existem algumas etapas para sua total aplicação que incluem: análise da produtividade da máquina, desenvolvimento da modernização, cronograma de execução, aquisição de componentes para a reforma e, por fim, a implementação prática da técnica.
Veja mais a seguir!
– Analisar a produtividade de cada máquina
É preciso, antes de tudo, fazer uma análise da produtividade da máquina em questão para identificar o que pode ser melhorado através da técnica de retrofitting.
– Desenvolvimento do projeto de modernização dos sistemas
Só após a análise inicial, é possível desenvolver um projeto de modernização dos sistemas do maquinário, identificando quais serão eles e qual o modelo será usado e que seja compatível com o equipamento.
– Definição do cronograma de trabalho
Depois de toda a análise e com o projeto já em mãos, é necessário saber quem será o responsável pela sua execução e definir um cronograma de trabalho. Afinal, quantas horas de trabalho serão necessárias para fazer a modernização completa do equipamento?
– Aquisição dos componentes necessários à reforma
É claro que esta modernização não poderá acontecer sem que haja a aquisição dos componentes necessários para a reforma, tais como dispositivos digitais ou softwares, por exemplo. O que a máquina precisa para funcionar melhor?
– Implementação prática do retrofitting
Agora está na hora da implementação prática do retrofitting em máquinas, que consiste na substituição ou modernização de peças e softwares antigos por modelos mais atuais. Isso agrega novas funcionalidades à máquina e corrige possíveis falhas e desatualizações.
Consultoria e treinamento para NR 12 e segurança do trabalho com a Engenharia Adequada
Tendo em vista todos os processos para a aplicação da técnica de retrofitting, fica evidente que profissionais altamente capacitados são a melhor indicação para que todos os benefícios da técnica sejam obtidos.
Pense bem na sua escolha, pois a empresa te ajudará a obter o máximo de retorno do valor investido no equipamento, elaborando funcionalidades e soluções, especialmente projetadas para as suas tarefas.
Falando das NRs que também são indispensáveis atualmente, a Engenharia Adequada trabalha com uma das principais normas da CLT, a NR-12, de equipamentos e máquinas. Esta norma regulamentadora aborda todos os pontos relacionados a estes maquinários, que garante sua vida útil prolongada assim como a técnica de retrofitting que citamos aqui.
Como visto, nos referimos estamos falando de uma das normas mais extensas comparando as 36 normas regulamentadoras da Consolidação de Leis Trabalhistas (CLT). Além disso, ela está em constante atualização, sendo sua última ocorrida por meio da Portaria Nº 916 do Ministério da Economia, de 30 de julho de 2019.
Dito isso, fique sabendo que a Engenharia Adequada te prepara para fazer o melhor trabalho possível, com maior segurança, através dos nossos treinamentos e cursos disponíveis sobre esta norma.
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Conclusão
Entendemos que conforme a tecnologia tem avançado, mais opções as indústrias têm tido a fim de manter sua competitividade diante do mercado e seus concorrentes. E a técnica de retrofitting em máquinas, derivada da “retrofit” se faz mais uma destas opções.
Um termo em inglês que nada mais é do que a modernização e reforma completa de determinados equipamentos ou máquinas mais antigas. Porém, está sendo usado em outras áreas como imobiliária na modernização de edifícios, por exemplo.
Em uma forma mais geral, podemos dizer que esta técnica se faz mais viável ao comprar equipamentos novos, que são mais caros e tendem a demandar algumas adaptações locais e necessitam de treinamentos para operá-los. Isso porque, nem todas as empresas têm ou querem arcar com tais custos.
Trata-se de um procedimento de modernização completo, não podendo ser resumida apenas como um processo de reforma ou manutenção do equipamento em questão.
Na prática, as peças são todas trocadas pelos modelos mais atuais, as estruturas são reforçadas e todos os elementos eletrônicos tendem a ser atualizados para corresponder aos sistemas mais modernos, apoiando-se ainda nas tarefas de inspeção técnica. A gestão de frotas pode ser um bom exemplo desta técnica.
Vimos então que o retrofitting traz em suas vantagens um menor investimento e aumento da segurança no trabalho e produtividade, o que consequentemente, irá gerar maior competitividade para a empresa.
Além disso, outras vantagens adicionais da modernização do maquinário com o retrofitting incluem a prevenção de quebras e falhas, facilidade de manutenção e custo acessível.
Depois de entendermos o quão importante é o retrofitting nos dias de hoje e suas vantagens para a área industrial, devemos compreender que existem algumas etapas para sua total aplicação que incluem: análise da produtividade da máquina, desenvolvimento da modernização, cronograma de execução, aquisição de componentes para a reforma e, por fim, a implementação prática da técnica.
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