Indústria 4.0: o que é, seu impacto, benefícios e desafios no Brasil

A indústria 4.0 é conhecida por ser a quarta revolução industrial e, nesse sentido, consegue englobar um amplo e complexo sistema de tecnologia muito avançado como, sendo a principal entre elas, a inteligência artificial, robótica, internet das coisas e até computação na famosa nuvem.

Cada um desses avanços têm conseguido fazer enormes mudanças na maneira em como toda uma sociedade se comporta na realização de suas atividades laborais cotidianas e também a respeito da maneira como cada indivíduo se relaciona com o outro e com as coisas ao seu redor.

No entanto, o que é afinal a quarta revolução industrial, quais são os impactos sofridos pela sociedade? Quais os benefícios que estão sendo colhidos e aqueles que ainda serão conquistados? Além disso, quais são os desafios para a indústria 4.0 no Brasil?

Se quiser saber a resposta para cada uma dessas perguntas e muito mais, confira este artigo que criamos exclusivamente para você.

O que é a indústria 4.0?

A indústria 4.0 é a que representa a quarta revolução industrial, responsável pela rápida e crescente automação industrial e também pela integração de diversas tecnologias como inteligência artificial, robótica, internet das coisas e computação em nuvem com a finalidade de promover a virtualização das atividades inerentes à indústria.

O resultado final da indústria 4.0 não é nada mais que a melhoria e otimização dos processos industriais, ou seja, termina por aumentar toda a produtividade do setor. Contudo, qual seria o conceito mais aprofundado do que representa a 4º revolução industrial? Veja a resposta para a pergunta no tópico a seguir.

– Conceito de indústria 4.0

Quando trata-se da indústria 4.0 sempre tenha em mente o conceito temporal em que as empresas começam a se utilizar do que há de mais atualizado e moderno no mercado para que a implementação de uma cadeia de produção mais automatizada ocorra de uma maneira mais eficaz possível.

Se fosse possível definir toda a ideia nascida a partir da indústria 4.0, portanto, poderíamos afirmar que automação é, sim, o termo mais adequado para conceituar este acontecimento histórico.

Em síntese, o conceito geral da 4º revolução industrial está nos sistemas físicos interligados que têm comunicação entre si e cooperam uns com os outros, desse modo, trazendo novas possibilidades às diferentes realidades das indústrias dentro de suas respectivas individualidades. Um exemplo disso, é a prática do home office que é possível em razão da internet.

– Contextualização histórica da indústria 4.0

Neste ponto separamos informações necessárias ao seu entendimento quanto ao motivo de estarem chamando a nova atualização industrial de quarta revolução.

O início se deu com a revolução industrial vitoriana ainda no século 19, isto quando a produção de fábricas começou a ser introduzida em um cenário em que, de maneira predominante, era dotado de economia agrícola na Inglaterra.

Sendo assim, a produção em massa começou a fincar a suas raízes durante a segunda revolução industrial já no final de 1.800, está sendo impulsionada cada vez mais pela introdução do aço e também da eletricidade com o fim de alimentar as fábricas.

Por sua vez, já no meio da década de 1.960, surgiu a tecnologia digital que, em passos lentos, começou a substituir a antiga maneira de executar as atividades industriais, isto é, de um modo análogo, como também mecânico. Por isso, depois desses três marcos temporais é que hoje em dia se fala em indústria 4.0.

Além de compreender o que é, qual o conceito e o marco temporal que identifica a atual revolução industrial como sendo a 4º, onde será a indústria 4.0 pode ser aplicada? Se você quiser saber mais sobre o conteúdo e aprofundar ainda mais os seus conhecimentos, basta conferir agora mesmo o tópico seguinte.

– Onde a indústria 4.0 pode ser aplicada?

Não é de hoje que a indústria 4.0 dá os seus passos iniciais, mesmo quando por meio de passos silenciosos, embora rápidos se comparados com as revoluções industriais anteriores.

É dentro desse cenário misto entre velocidade na evolução e implementação de novos meios de desenvolvimento industrial que é possível demonstrar exemplos nítidos sobre a aplicação da indústria 4.0.

Um dos primeiros exemplos que podemos citar é a IoT(Internet das Coisas) e a manutenção preditiva. A internet das coisas vem sendo considerada como um dos principais pilares da indústria 4.0 por possibilitar que os objetos industriais, de modo geral, possam ter conectividade entre si e também com os demais usuários.

Nesse sentido, é a IoT que permite que as corporações realizem serviços de manutenção preditiva em suas atividades.

Por sua vez, como é referência em tecnologia em comparação com as demais revoluções industriais, por esta via a indústria 4.0 promove a digitalização de processos. Dentro das empresas tem funcionalidade frente aos processos que envolvem as tarefas dos colaboradores e que possibilita o acompanhamento de tudo pelos gestores e em tempo real.

Além de tudo isso, ainda existem os Cobots que existem dentro do setor de robótica da indústria 4.0.

Os Cobots são criados com o especial fim de interagir fisicamente com os humanos dentro dos diversos ambientes empresariais. São responsáveis, também, por otimizar a produção e fazer com que milhares de trabalhadores sejam afastados das tarefas monótonas ou mesmo perigosas.

Falaremos mais sobre os avanços tecnológicos que mais caracterizam a nova revolução industrial. Também confira: CLP de segurança: o que é, para que serve, como funciona e vantagens.

Quais os principais avanços tecnológicos que caracterizam a indústria 4.0?

Não apenas os Cobots e a IoT que são reflexos diretos e caracterizam os principais avanços tecnológicos da indústria 4.0.

A realidade aumentada por meio da realidade virtual também traduz a quarta revolução industrial, pois combina o mundo real com o virtual devido à informática. Assim, permitindo que haja maior enriquecimento nas experiências visuais das pessoas, principalmente aos usuários e consumidores.

Outrossim, há também a tecnologia da Big Data que permite a gestão e também a tradução de dados em grande quantidade, isto com intuito empresarial, dados que têm altíssima relevância no momento de criar estratégias comerciais e na tomada de decisões.

Por fim, mas não sendo o último exemplo dos avanços trazidos pela 4º revolução, tem-se a impressão 3D e 4D.

Hoje em dia é completamente possível o desenvolvimento de protótipos tridimensionais de maneira rápida, precisa e, acima de tudo, econômica com o uso de apenas um equipamento, isto é, a impressora 3D e 4D. Alguns dos setores que mais vêm sendo usuários dessa nova tecnologia são o design, arquitetura, engenharia e etc.

Princípios que caracterizam a indústria 4.0

Uma das características que também representam bastante a indústria 4.0 é a união da tecnologia da informação com o domínio corporativo com o fim de dar agilidade, rapidez, precisão e muita inteligência às máquinas em um nível que supera de longe as fases das indústrias passadas.

É em razão disso que as máquinas já são quase que auto suficientes, isto por conta de conseguirem tomar decisões sozinhas, sem ajuda humana.

Os investimentos para a indústria 4.0 é de mais de 3 trilhões de dólares até o ano de 2025, isto de acordo com o site McKinsey com a World Economic Forum. Mas quais seriam os principais responsáveis pela caracterização da indústria 4.0? Descubra agora a seguir.

– Tempo real

Hoje é normal acompanhar a produção industrial em tempo real e também fundamental.

A soma da IoT com a utilização dos dados empresariais e ainda de um sistema de gestão de altíssima eficiência faz com que os gestores tenham a chance de acompanhar o processo efetivamente naquele determinado momento e, desse modo, conseguir realizar os ajustes necessários com decisões reflexas e imediatas..

– Virtualização

A virtualização são os sensores, dados em nuvem e também o aumento da conectividades que, como dito, permite o gerenciamento de todos os processos de modo remoto.

– Descentralização

Abordamos o fato de que as máquinas estão quase que auto suficientes em razão do potencial de tomada de decisão sem intervenção humana.

A descentralização também reflete esta característica, isto por conta das máquinas terem o poder de se autorregular conforme as mudanças do mercado e das demandas. E, dessa maneira, as equipes ficam liberadas para a execução de outras funções mais estratégicas.

– Orientação a serviços

Por sua vez, este é um conceito atribuído aos softwares que têm o intuito voltado às aplicações utilizadas à disponibilização como um tipo de serviço. Os benefícios residem na padronização dos métodos e processos específicos, assim, fazendo com que as práticas aplicadas pelas empresas sejam rigorosamente seguidas.

– Modularidade

A modularidade é fazer o planejamento da manufatura em módulo e, portanto, fazer com que a empresa consiga atender exatamente a demanda sem ter desperdícios, isto ao prever a sazonalidade do negócio e permitir a realização de somente uma ou mais etapas da produção industrial. Isso possibilita a criação de novos mercados, bem como deixar de vender o produto completo, porém parte dele.

– Interoperabilidade

Muito conhecido como conectividade, este princípio, quando aplicado, garante a capacidade de conexão, troca de informação e colaboração de alta relevância, seja entre os diferentes sistemas ciber-físicos entre si, seja entre eles e as pessoas.

Como a indústria 4.0 vai impactar o mundo?

A indústria 4.0 não só vai impactar como já está impactando o mercado mundial e o principal impacto é a criação de novos modelos de mercado e negócio. Cada dia que passa o mercado se torna mais exigente e boa parte das empresas buscam integrar ao produto algumas necessidades e preferência específicas de cada tipo de consumidor.

Um exemplo disso é a customização prévia dos produtos em razão dos gostos dos consumidores, isso tende a ser uma importante variável no processo de manufatura. As fábricas mais inteligentes terão a capacidade de atribuir e adaptar a personalização de cada cliente às suas preferências pessoais. Confira: Inventário de riscos: o que é, passo a passo e como elaborar planilha.

– Qual o impacto da indústria 4.0 na tecnologia da informação?

Para muitos o impacto da indústria 4.0 pode ser um obstáculo a ser vencido frente à tecnologia da informação. Pois quando o tema é máquinas e dispositivos conectados a uma ou mesmo diversas redes em uma fábrica inteligente, pode incidir maior vulnerabilidade em qualquer das peças do equipamento e, portanto, deixar todo o estabelecimento passível de ataques cibernéticos.

Sendo assim, ter uma equipe de altíssima qualidade que atue na segurança da informação será um diferencial, uma vez que estarão mais atentos e antecipados a sanar os pontos vulneráveis do sistema corporativo e operacionais das máquinas.

Não deixe de conferir também: Segurança industrial: conceito, importância, normas e como implementar.

Quais os benefícios da indústria 4.0 no Brasil?

Há inúmeros benefícios que podem ser conquistados com a implementação e participação de uma empresa na configuração da indústria 4.0.

Separamos o principal deles no tópico a seguir, mas de forma antecipada poderíamos citar os novos modelos de negócio, isso por meio das experiências mais pessoais e reais para os consumidores fornecidas, por exemplo, pela virtualização da indústria como um todo.

Além disso, os processos empresariais são mais seguros para as pessoas, embora tenha-se que tomar cuidado em relação a invasões hackers ao sistema de uma indústria inteligente. Como também, podemos falar sobre as atividades mais eficientes e práticas, esta qualidade é mais detalhada logo a seguir.

– Aumento da produtividade com a indústria 4.0

A produtividade da indústria 4.0 incide por conta da alta redução de erros e imprevistos industriais, uma vez que tudo pode ser previsto nos mínimos detalhes, é o exemplo do uso de softwares que possibilitam o atendimento na medida de certa de cada demanda, sem desperdícios, seja de matérias prima, seja de energia usada para a criação do produto final e até em relação a agilidade com que as demandas são atendidas.

A tomada de decisão mais assertiva também reflete na eficiência da indústria 4.0. Pois a coleta de dados é feita em tempo real, sem interrupção e que possibilita a organização e melhor análise dos trabalhos realizados. Portanto, podendo o processo de produção ser organizado e consertado rapidamente para aumentar ainda mais a produtividade.

Veja: Check list de máquinas e equipamentos: importância, tipos e como fazer.

Quais os principais desafios da indústria 4.0 para o Brasil?

Além do desejo quanto à segurança das informações que abordado no tópico anterior, há outros desafios da indústria 4.0 que vai precisar enfrentar no Brasil. Por isso, listamos alguns dos principais problemas a serem resolvidos. São eles:

• Falta de habilidade – A ausência de mão de obra qualificada vai ser uma grande dificuldade. O Brasil está muito atrás de outros países, tanto na aplicação da das fases da indústria 4.0 quanto na qualificação do ensino voltado para este setor que vem surgindo com muita força;
• Tecnologias legadas – Conectividade é a palavra-chave e sem sombras de dúvidas é outro desafio a ser superado pelas empresas brasileiras. As tecnologias e equipamento desatualizados serão gargalos a serem eliminados, substituído ou mesmo reutilizados de uma outra forma, inovado por sinal;
• IA – A criação de um ecossistema operacional mais independente por meio da Inteligência Artificial é o objetivo da indústria 4.0. Ela será a responsável por grande parte da otimização dos procedimentos empresariais, o investimento deverá ser pesado.

Estas são apenas algumas das dificuldades a serem enfrentadas, mas entender um pouco sobre as etapas da indústria 4.0 facilitará a sua implementação. Por isso, criamos o tópico a seguir, confira!

Etapas da indústria 4.0 no Brasil

Há um passo a passo para se concluir a implementação da indústria 4.0 no Brasil e a seguir separamos eles de uma forma simples e didática, sem complicações para começar a implementar hoje mesmo.

– Sensibilização

A sensibilização, para muitos, é olhar para o interior da indústria. Assim, avaliar se a sua empresa está no caminho do processo de digitalização e até onde precisar ir. Desse modo, levando em questão três pontos: os cenários real, possível e ideal.

– Avaliação e oportunidades de negócios

Nesse ponto é hora de retificar as demandas, portanto, devendo observar quais os processos precisam de rápida automatização à resolução de gargalos como equipamentos desatualizados. Por isso, é relevante agir de maneira estratégica a fim de tomar decisões com base nas necessidades e oportunidades de possíveis negócios.

– Fábricas do futuro

Não há como fugir do futuro, porém é possível ficar para trás quando ele chegar. Desse modo, com o intuito de evitar que isso aconteça, o melhor a se fazer é, aos poucos, ir reformando setor por setor da empresa. Isto no sentido de tornar o ambiente mais tecnológico, inteligente e, portanto, com maior performance.

As fábricas do futuro demonstram um alto nível de conectividade e que promovem mais agilidade no ambiente de trabalho e no seu desenvolvimento, por isso, a importância de moldar pouco a pouco o ambiente industrial.

– Conexão entre startups e indústrias

Uma startup, a grosso modo, pode ser definida como uma empresa emergente. Para que haja a execução de atividades interligadas entre estas e a indústria é preciso se submeter ao procedimento de Co-Discovery, ou seja, a fomentação de criação de grupos de trabalho formados por elas. Cada tipo de indústria tem a possibilidade de escolher até 2 startups.

As startups têm a função de desenvolver soluções para as demandas que surgem da indústria, isso dá maior união para ambos os modelos de negócio.

– Financiamento

De início, contar com o financiamento proposto pelo governo poderá ser um dos meios para a rápida adequação das empresas ao mercado internacional. Assim, conseguir investir com mais facilidade na atualização genérica de todo o processo de produção.

– Mercado de trabalho

O mercado de trabalho é uma atribuição feita ao empregador, por exemplo, que com a falta de mão de obra especializada, principalmente no início, precisará promover a profissionalização de seus empregados. Como também, o Brasil como um todo necessita melhorar o ensino voltado ao setor tecnológico.

– Comércio internacional

Como dito, o Brasil está muito atrás de outros países. Em razão disso, usar o comércio internacional como um objetivo a ser alcançado servirá como um norte a ser tomado pelas indústrias e empreendedores, isto apenas se quiser se tornar competitivo a nível mundial.

– Revisão de normas

Sempre quando existe inovação é comum se pensar apenas no bônus que isso promove, mas a verdade é que passa a incidir, também, o ônus.

Com o aumento expressivo da produção pelas empresas e fábricas do futuro, as mudanças advindas da indústria 4.0 passam a contribuir de maneira decisiva na execução e revisão de normas sanitárias, por exemplo. Bem como das normas de segurança do trabalho. Por isso, muita atenção!

Adaptação do mercado de trabalho com a automação de processos

Já dissemos que a falta de mão de obra será um dos desafios a serem ultrapassados pelo Brasil ao passar que for implementado o conceito de indústria 4.0.

Sabendo disso, decidimos destacar 3 possíveis profissões que passaram a existir com esta inovação industrial e que pode ter um direcionamento do que ou de quem buscar para auxiliar na implementação das novas práticas da quarta revolução industrial.

– Exemplos de trabalhos que se pode realizar no contexto da indústria 4.0

Começando pela indústria de alimentos e bebidas, uma das profissões que surgiram é do técnico em impressão de alimentos. Este sendo o profissional responsável pela manutenção das máquinas responsáveis pela impressão de alimentos. Prevê-se que nos próximos 5 anos cerca de 10% das empresas necessitarão deste profissional.

Por sua vez, no ramo de máquinas e ferramentas, os projetistas para tecnologias 3D serão os mais quistos. Estes profissionais terão a capacidade de atuar na modelagem de software CAD e até mais especializados para impressão 3D. Bem como, irão preparar programas voltados à impressão 3D e ocuparão entre 11% a 30% das empresas do setor nos próximos anos.

Por fim, mas não menos importante e agora na indústria de tecnologia da informação e comunicação, o especialista em big data será contratado por cerca de 10% das empresas nos 5 anos seguintes.

Este profissional tem a responsabilidade de analisar dados para detecção de movimentos econômicos e também do contexto em que está a empresa. Além de ser capaz de determinar como determinada empresa poderá adentrar em novos nichos do mercado.

Conclusão

Sendo assim, durante todo este artigo você conferiu informações de altíssima importância para compreender o universo que envolve a quarta revolução industrial. Desse modo, foram abordados os principais pontos a respeito do tema, desde o que é, qual o conceito, qual o conceito histórico, onde e como pode ser aplicada a indústria 4.0.

Além disso tudo, você ainda conferiu os princípios norteadores, como vai ser o impacto da indústria 4.0 no mundo, quais os benefícios, desafios e etapas para implementação da nova fase industrial no Brasil.

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