PPRM: como elaborar para a conformidade com a NR-12?

Você já deve ter ouvido falar em PPRM, mas será que sabe como elaborá-lo da maneira correta? A segurança sempre deve vir em primeiro lugar, principalmente para que seus colaboradores não sejam lesados no ambiente de trabalho e possam trabalhar com tranquilidade.

É nesse momento que o PPRM se faz tão importante. Continue a leitura deste artigo até o final para entender mais sobre esse programa e o que fazer para implementá-lo na sua empresa. Vamos lá?

O que é Programa de Prevenção de Riscos em Máquinas (PPRM)?

O Programa de Prevenção de Riscos em Máquinas (PPRM) é uma ferramenta fundamental na área de segurança do trabalho, cujo objetivo é garantir a proteção dos colaboradores que operam as máquinas.

Esse programa busca identificar, avaliar e minimizar os riscos que podem surgir durante o processo de trabalho, prevenindo acidentes e garantindo um ambiente mais seguro.

Ele deve ser implementado por meio de um planejamento estratégico, abrangendo desde o controle de riscos mecânicos, como partes móveis das máquinas, até aspectos relacionados a condições operacionais, como temperatura e pressão excessivas.

Além disso, é necessário oferecer treinamento adequado para os operadores e, ainda, realizar a manutenção periódica das máquinas para criar um ambiente de trabalho mais seguro.

Qual a importância do PPRM?

O Programa de Prevenção de Riscos em Máquinas (PPRM) traz benefícios significativos para a operação como um todo, inclusive para a melhoria da produtividade e a conformidade legal da empresa.

Acidentes causados por falhas em máquinas resultam em paradas inesperadas, afetando a produção e o cumprimento de prazos. Com inspeções regulares e a implementação de medidas de segurança, o PPRM minimiza essas interrupções e permite uma operação mais fluida e contínua.

Nesse sentido, é preciso destacar que máquinas que são frequentemente inspecionadas e mantidas de acordo com o PPRM operam com maior confiabilidade, o que significa menos quebras e falhas. Com isso, a empresa tem uma maior disponibilidade dos equipamentos e menor necessidade de substituí-los antes do tempo previsto.

O programa também estabelece padrões claros de uso das máquinas, ajudando a reduzir a variabilidade e os erros operacionais. Com normas bem definidas, os trabalhadores sabem exatamente como manusear as máquinas de forma segura e eficiente.

Como é a estrutura do PPRM?

A estrutura do PPRM é baseada na NR-12, que estabelece normas e requisitos essenciais para evitar acidentes e doenças ocupacionais causadas por riscos mecânicos. Veja o que a sua estrutura engloba:

• arranjo físico e instalações;
• sistemas elétricos e dispositivos;
• dispositivos de partida, parada e controle;
• sistemas de segurança;
• dispositivos de parada de emergência;
• componentes sob pressão;
• transportadores de materiais;
• considerações ergonômicas;
• riscos suplementares;
• manutenção, reparos, ajustes, inspeção, preparação e limpeza;
• sinalização;
• manuais;
• procedimentos de trabalho e segurança;
• projeto, fabricação, importação, venda, aluguel, leilão, transferência e exposição;
• treinamento;
• outros requisitos de segurança específicos.

Como elaborar um PPRM eficiente?

Saber como elaborar o PPRM é fundamental para não ter problemas futuros. A seguir, destacamos os principais pontos que você precisa seguir.

Identificação de riscos

Antes de implementar qualquer medida de segurança, é importante conhecer os equipamentos e as condições de trabalho. Esse processo envolve:

• avaliação das máquinas e equipamentos;
• identificação de pontos de perigo;
• análise de riscos.

Comprovação da execução de projetos

Uma vez identificados os riscos, é necessário desenvolver e implantar projetos específicos para mitigá-los. Esses projetos devem ser implementados de forma sistemática, envolvendo todas as fases da operação, como:

• manutenção;
• ajustes;
• limpeza;
• outros procedimentos que possam impactar diretamente a segurança.

Cada fase deve ser bem documentada e acompanhada de perto, para garantir que o risco identificado seja controlado ou eliminado.

Reanálise do sistema

Esse processo funciona como uma revalidação das regras de segurança, a fim de verificar se as estratégias e procedimentos de proteção do maquinário e dos trabalhadores estão funcionando conforme esperado.

A reanálise consegue identificar novas falhas ou mudanças nos riscos, permitindo ajustes contínuos e a manutenção de um ambiente seguro.

Documentação e acesso a informações técnicas

O PPRM deve garantir que toda a documentação necessária esteja disponível e acessível para os colaboradores. Estamos falando de:

• manuais;
• ARTs (Anotação de Responsabilidade Técnica);
• outros documentos que detalham os procedimentos de operação e manutenção das máquinas.

Os operadores e demais envolvidos na operação devem ter acesso fácil a essas informações para que possam seguir as instruções corretamente e, assim, tomar decisões informadas sobre a segurança das máquinas.

Treinamentos e capacitação

A capacitação da equipe é um dos pilares do PPRM. Não adianta implantar procedimentos de segurança se a equipe não souber como aplicá-los.

O treinamento deve ser constante e atualizado de acordo com as novas diretrizes da NR-12, para assegurar que todos os envolvidos no processo estejam cientes dos riscos e, inclusive, saibam como operar e manter as máquinas de forma segura.

Além disso, a equipe deve ser treinada para identificar potenciais falhas nos sistemas de segurança e adotar medidas corretivas imediatamente.

Como oferecer treinamento e capacitação aos colaboradores?

Um PPRM bem elaborado promove um ambiente de trabalho mais seguro, reduzindo acidentes e aumentando a eficiência operacional. Veja o que não pode faltar nesse momento!

Implementação de medidas de prevenção

Após identificar os riscos, o próximo passo é adotar medidas de prevenção para minimizar ou eliminar os perigos encontrados. Algumas estratégias eficazes incluem:

• treinamento adequado e contínuo dos colaboradores;
• manutenção regular para assegurar que todas as máquinas estão inspecionadas regularmente e que peças desgastadas ou defeituosas serão substituídas a tempo;
• isolamento rigoroso de energia durante a manutenção ou limpeza;
• proteções físicas nas máquinas, como guardas de segurança, para impedir o contato acidental com partes móveis e áreas de corte;
• sinalizações visíveis, etiquetas de aviso e cores específicas para indicar áreas de risco e instruções de segurança para que todos possam identificar rapidamente os perigos;
• EPIs (Equipamentos de Proteção Individual) adequados conforme o tipo de risco envolvido em cada máquina.

Políticas de segurança

Além das medidas técnicas, o PPRM deve envolver políticas organizacionais que promovem uma cultura de segurança no local de trabalho.

A segurança precisa ser um compromisso visível da alta administração. Nesse sentido, estabelecer metas e objetivos claros e alocar recursos é fundamental para garantir que a segurança seja uma prioridade estratégica.

Implemente programas de comunicação contínua sobre o tema, além de treinamentos periódicos para manter os colaboradores sempre atualizados com as melhores práticas e novos procedimentos.

Por fim, investigue eventuais acidentes que ocorreram para entender suas raízes e adote medidas corretivas eficazes para evitar que se repitam.

Agora que você já sabe como elaborar o seu PPRM, é só trabalhar para garantir o cuidado e bem-estar de todos os seus colaboradores. Uma empresa que se preocupa com seus funcionários tem uma equipe mais motivada e produtiva.

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